Schließen Zurück Alle Abschnitte einklappen
Prozess-Datensatz: ROCKWOOL Steinwolle-Dämmstoffe im niedrigen Rohdichtebereich (de) en de

Kerninformationen des Datensatzes
Ort DE
Referenzjahr 2024
Name
ROCKWOOL Steinwolle-Dämmstoffe im niedrigen Rohdichtebereich
Anwendungshinweis für Datensatz Gültigkeitsbereich: Die vorliegende Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 m unkaschierter bzw. unbeschichteter kunstharzgebundener Steinwolle von ROCKWOOL im niedrigen Rohdichtebereich (≤ 60 kg/m). Die Steinwolle wird in den Werken Gladbeck, Neuburg und Flechtingen produziert, in denen die Produktionsdaten des Jahres 2022 erhoben und nach massebasierter Produktionsmenge gewichtet wurden. Der Durchschnitt beinhaltet dabei die gesamte produzierte Steinwolle im angegebenen Rohdichtebereich der drei Standorte. Infolge der Durchschnittsbildung ergibt sich eine mittlere Rohdichte von 38 kg/m fr Steinwolle-Dmmstoffe im niedrigen Rohdichtebereich. Die kobilanziellen Kennzahlen der Kaschierungen sind Anhang 1 zu entnehmen. Die kobilanz reprsentiert somit 100 % der von ROCKWOOL produzierten Steinwolle-Dmmstoffe. Die dieser EPD zugeordneten Produkte werden in Anhang 2 aufgefhrt. Systemgrenze: Die kobilanz der Steinwolle-Dmmstoffe beinhaltet eine cradle-to-gate (Wiege bis zum Werkstor) - Betrachtung mit den Modulen A4, A5, C1-C4 und Modul D (A1–A3, +A4, +A5 +C, +D). Die folgenden Lebenszyklusphasen werden in der Analyse bercksichtigt: Modul A1–A3 | Produktionsstadium Das Produktionsstadium beinhaltet die Aufwendungen der Rohstoffversorgung (Gesteinseinsatz wie Basalt, Dolomit, etc., Sand, Sekundrrohstoffe, Bindemittel, etc.) der eingesetzten Energietrger (Erdgas, Koks, etc.) sowie der damit verbundenen Transporte bezogen auf die Produktionsstandorte von ROCKWOOL. Die Systemgrenze fr in der Produktion verwendete Sekundrrohstoffe wird nach Erreichen des Endes der Abfalleigenschaft gesetzt. Hier gilt die nach EN 15804 definierte Systemgrenze fr Sekundrrohstoffe. Innerhalb der Werksgrenzen werden die Prozessschritte Verflssigung, Zerfaserung, Zufhrung des Bindemittels, Verdichten, Hrten, Zuschnitt und Verpackung der Steinwolle betrachtet. Der Herstellprozess wird dazu basierend auf den Primrdaten aller betrachteten Standorte abgebildet. Auch die Verpackung der Produkte ist in Modul A1-A3 bercksichtigt. Die Produktion der Kaschierung fr kaschierte Produkte wird in einem separaten Anhang zur EPD deklariert. Modul A4 | Transport zur Baustelle Der Transport von den betrachteten Werken zum Kunden wird basierend auf einem reprsentativen Szenario als gewichteter Durchschnitt abgebildet (350 km LKW-Transport). Modul A5 | Einbau ins Gebude Fr den Einbau ins Gebude wird ein Szenario von 2 % Verschnitt gem EURIMA (2019) deklariert. Die Verluste beim Einbau in das Gebude sind stark von der Gebudegeometrie und dem spezifischen Anwendungsfall abhngig. Somit kann der Verschnittanteil im Gebudekontext stark variieren und ist auf Gebudeebene gem der tatschlichen Gegebenheiten entsprechend anzupassen. Neben den Verlusten beim Einbau in das Gebude beinhaltet Modul A5 die Umweltlasten aus der Verwertung der Verpackung der Produkte. Modul C1 | Rckbau / Abriss Fr die Steinwolle-Produkte wurde ein manueller Ausbau angenommen. Die damit verbundenen Aufwnde sind vernachlssigbar, wodurch keine Umweltwirkungen aus dem Rckbau der Produkte deklariert werden. Modul C2 | Transport zur Abfallbehandlung Modul C2 beinhaltet den Transport zur Abfallbehandlung. Dazu wird der Transport via LKW ber 50 km Transportdistanz angesetzt. Dies entspricht den Empfehlungen gem EURIMA (2019). Modul C3 | Abfallbehandlung Das angesetzte Szenario deklariert die Deponierung der Steinwolle, wodurch keine Umweltauswirkungen aus der Abfallbehandlung der Produkte in C3 zu deklarieren sind. Modul C4 | Beseitigung Das Modul C4 beinhaltet die durch die Deponierung der Dmmstoffe entstehenden Umweltwirkungen. Der biogene Kohlenstoff im Produkt wird als Emissionen von biogenem CO2 aus der Technosphre in die natrliche Umwelt behandelt. Modul D | Nutzen und Lasten auerhalb der Systemgrenzen In Modul D werden die Substitutionspotenziale aus der energetischen Verwertung der Verpackung deklariert.
Technisches Anwendungsgebiet Steinwolle-Dmmstoffe werden sowohl in Gebuden als auch in Industrieanlagen zum Wrme, Schall und Brandschutz verwendet. Die Haupt-Anwendungsbereiche der in dieser EPD deklarierten Produkte sind: - Alle Anwendungsbereiche nach DIN 4108-10 fr die Anwendungsgebiete Wand, Decke und Dach mit den dort festgelegten Anforderungen hinsichtlich des Wrme- und Schallschutzes und der mechanischen Eigenschaften - Einblas- und Schttdmmung - Technische Isolierung und Haustechnik (z. B. Dmmung von Lftungs-, Heizungs- und Warmwasserrohren, Fernwrmeleitungen, Kesseln und Apparaturen) - Brandschutzelemente und Industrieanwendungen (z. B. Klimakanle, Feuerschutztren, Fertighauselemente, Schornsteinsysteme, Kabelabschottungen)
Gliederungsnummer 2.1.03
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 2.1.03 Dämmstoffe / Mineralwolle / Steinwolle
  • IBUCategories: 02 Bauprodukte / Wärmedämmungsprodukte / Mineralische Dämmstoffe
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Steinwolle ist ein nicht brennbarer Dmmstoff, welcher hauptschlich aus amorphen Fasern besteht, die aus einer silikatischen Schmelze gewonnen werden. Die in dieser Deklaration beschriebenen Steinwolle-Dmmstoffe werden in Form von Rollen, Platten, Matten, Lamellenmatten, Rohrschalen, Formteilen sowie loser Wolle (Stopfwolle) und Einblaswolle im niedrigen Rohdichtebereich (bis 60 kg/m) hergestellt. Die konfektionierten Produkte werden in Dicken zwischen 10 mm und 400 mm geliefert. Fr bestimmte Anwendungsbereiche werden die Dmmstoffe ein- oder zweiseitig mit einer Funktionskaschierung oder einer Beschichtung versehen. Die Umweltwirkungen der Kaschierungen und Beschichtungen werden in Anhang 1 auf Basis von 1 m dargestellt.
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Rohdichte: 24.0 kg/m^3
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2029
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme Zur Herstellung werden zunächst die erforderlichen Mengen an Rohmaterial abgewogen, gemischt und einem Schmelzaggregat zugeführt. Das Ausgangsmaterial wird bei Temperaturen von ca. 1.400 bis 1.500 °C geschmolzen. Anschließend tritt ein Strahl der flüssigen Schmelze auf sich schnell drehende Metallwalzen und wird durch die Drehbewegung zu Fasern geschleudert. Zur Gewährleistung der Formstabilität sowie zur Staubminderung und Hydrophobierung werden die Fasern mit einer wässrigen Lösung aus Bindemittel, Mineralöl und Haftvermittler besprüht und anschließend auf unter Unterdruck stehenden Transportbändern abgelegt. Optional können anschließend Kaschierungen oder Beschichtungen aufgebracht werden. (Die entsprechenden Umweltwirkungen hierzu werden in Anhang 1 angegeben.) In einem kontinuierlich laufenden Härteofen erfolgt das Aushärten des Bindemittels oberhalb von 200 °C. Struktur und Dichte des Produkts können hierbei an die genauen Einsatzanforderungen angepasst werden. Die Steinwolle wird entsprechend der gewünschten Größe und Form zurechtgeschnitten. Die fertigen Produkte werden verpackt und für den Versand vorbereitet. Beim Produktionsprozess anfallende Steinwolle-Reste werden wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt. Gütesicherung: - Alle Produkte nach RAL-GZ 388 - Eigen- und Fremdüberwachung nach europäischen Vorschriften - KEYMARK gem. Insulation KEYMARK Scheme Rules 2.1; für Produkte der technischen Isolierung nach VDI 2055 entsprechend Keymark Scheme Rules und AGI Q 132 - EUCEB - Qualitätsmanagementsystem gemäß DIN EN ISO 9001 Deklarierte Einheit: Die vorliegende Umwelt-Produktdeklaration bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 m unkaschiertem Steinwolle-Dmmstoff mit einer deklarierten Rohdichte von 38 kg/m (Rohdichtebereich < 60 kg/m).

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
Input
  • 31.27
  • 0.9593
  • 30.84
  • 0
  • 0.137
  • 0
  • 1.251
  • -7.852
Input
  • 38.28
  • 0
  • -29.2
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 69.55
  • 0.9593
  • 1.639
  • 0
  • 0.137
  • 0
  • 1.251
  • -7.852
Input
  • 489.9
  • 13.23
  • 34.42
  • 0
  • 1.89
  • 0
  • 7.686
  • -26.88
Input
  • 57.82
  • 0
  • -22.2
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 547.7
  • 13.23
  • 12.22
  • 0
  • 1.89
  • 0
  • 7.686
  • -26.88
Input
  • 3.703
  • 0
  • 0.07406
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.113
  • 0.001051
  • 0.01215
  • 0
  • 0.0001501
  • 0
  • 0.00194
  • -0.006361
Output
  • 1.083E-7
  • 4.097E-11
  • 2.188E-9
  • 0
  • 5.853E-12
  • 0
  • 1.674E-10
  • -1.417E-9
Output
  • 3.125
  • 0.002017
  • 0.885
  • 0
  • 0.0002881
  • 0
  • 38.44
  • -0.0133
Output
  • 0.01483
  • 0.00002476
  • 0.0003449
  • 0
  • 0.000003537
  • 0
  • 0.00008747
  • -0.002084
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0.197
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 6.934
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 12.41
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
  • 44.12
  • 0.9677
  • 5.319
  • 0
  • 0.1382
  • 0
  • 1.238
  • -1.461
  • -2.966
  • 0.002188
  • 2.614
  • 0
  • 0.0003126
  • 0
  • 0.6678
  • -0.006675
  • 47.07
  • 0.9565
  • 2.704
  • 0
  • 0.1366
  • 0
  • 0.5684
  • -1.454
  • 0.01576
  • 0.008961
  • 0.000572
  • 0
  • 0.00128
  • 0
  • 0.001792
  • -0.00009511
  • 5.543E-11
  • 1.259E-13
  • 1.458E-12
  • 0
  • 1.799E-14
  • 0
  • 1.466E-12
  • -1.15E-11
  • 0.1078
  • 0.001737
  • 0.002673
  • 0
  • 0.0002482
  • 0
  • 0.00319
  • -0.001484
  • 0.3115
  • 0.001943
  • 0.006915
  • 0
  • 0.0002776
  • 0
  • 0.004091
  • -0.001825
  • 0.8916
  • 0.009134
  • 0.02069
  • 0
  • 0.001305
  • 0
  • 0.01163
  • -0.005705
  • 0.0002168
  • 0.000003538
  • 0.000004528
  • 0
  • 5.054E-7
  • 0
  • 0.000001161
  • -0.000002372
  • 0.03491
  • 0.000802
  • 0.0008856
  • 0
  • 0.0001146
  • 0
  • 0.001057
  • -0.000533
  • 0.5748
  • 0.01169
  • 0.4316
  • 0
  • 0.00167
  • 0
  • 0.06332
  • -0.1393
  • 0.000007782
  • 6.415E-8
  • 1.606E-7
  • 0
  • 9.165E-9
  • 0
  • 2.666E-8
  • -1.05E-7
  • 547.4
  • 13.18
  • 12.21
  • 0
  • 1.883
  • 0
  • 7.678
  • -26.87

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
1Diese Wirkungskategorie behandelt hauptsächlich die mögliche Wirkung einer ionisierenden Strahlung geringer Dosis auf die menschliche Gesundheit im Kernbrennstoffkreislauf. Sie berücksichtigt weder Auswirkungen, die auf mögliche nukleare Unfälle und berufsbedingte Exposition zurückzuführen sind, noch auf die Entsorgung radioaktiver Abfälle in unterirdischen Anlagen. Die potenzielle vom Boden, von Radon und von einigen Baustoffen ausgehende ionisierende Strahlung wird ebenfalls nicht von diesem Indikator gemessen.
2Die Ergebnisse dieses Umweltwirkungsindikators müssen mit Bedacht angewendet werden, da die Unsicherheiten bei diesen Ergebnissen hoch sind oder da es mit dem Indikator nur begrenzte Erfahrungen gibt.
Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) 1
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Bodenqualitätsindex (SQP) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND