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Prozess-Datensatz: FOAMGLAS® W+F und FOAMGLAS® T3+ (de) en de

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Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Kerninformationen des Datensatzes
Ort RER
Referenzjahr 2015
Name
FOAMGLAS® W+F und FOAMGLAS® T3+
Anwendungshinweis für Datensatz Gültigkeitsbereich: Dieses Dokument bezieht sich auf die Herstellung von 1 kg unbeschichtetem Schaumglas „FOAMGLAS® W+F“ hergestellt in Belgien am Produktionsstandort Tessenderlo der Firma Pittsburgh Corning Europe NV. Mit Hilfe eines Zuschlagfaktors in Höhe von 13% sind die Umweltwirkungen des beschichteten Produktes „FOAMGLAS® W+F“ abzuschätzen. Die Ökobilanzergebnisse des „FOAMGLAS® W+F“ kann als repräsentativ für das „FOAMGLAS® T3+“ Produkt angesehen werden. Aufgrund der um 5% niedrigeren Rohdichte liegen auch die Ökobilanzergebnisse von „FOAMGLAS® T3+“ um etwa 5% unter denen von „FOAMGLAS® W+F“, da der Herstellungsprozess sowie die eingesetzten Rohmaterialien nahezu identisch sind. Dementsprechend können die Ergebnisse von „FOAMGLAS® W+F“ als „worst case“ für „FOAMGLAS® T3+“ interpretiert werden. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege-bis-Werkstor Die berechnete Ökobilanz adressiert das Lebens-zyklusstadium der Produktherstellung. Die Produktherstellung umfasst die Module A1 (Rohstoffbereitstellung), A2 (Transport) und A3 (Herstellung). Im Einzelnen wurden folgende Prozesse in das Produktstadium A1–A3 der Herstellung einbezogen: · Bereitstellungsprozesse von Vorprodukten und Energie · Transporte der Rohstoffe und Vorprodukte zum Werk · Herstellprozess im Werk inklusive energetischen Aufwendungen, Entsorgung von anfallenden Reststoffen und Emissionen · Herstellung der Verpackung Bei den berücksichtigten Mengen der Verpackungsmaterialien handelt es sich um Jahresverbrauchs-/Jahreszukaufmengen. Modul A4 berücksichtigt den Transport zur Baustelle. Die Verwertung der Verpackungsmaterialien wird in Modul A5 zugeordnet. Umweltwirkungen durch Installationsverluste sind in den LCA Ergebnissen nicht enthalten, da diese abhängig vom Bauprojekt sind und damit variieren. Zur Berechnung der zusätzlichen Umweltlasten, die durch Herstellung und Entsorgung der Installationsverlusten entstehen, können die LCA Ergebnisse für einen spezifischen Installationsverlust berechnet werden (z.B. Installationsverlust 3%, Multiplikation der LCA Ergebnisse mit 1,03). Die Deponierung von Reststoffen ist dem Modul C4 zugeordnet. Gutschriften aus der thermischen Verwertung von Reststoffen sind dem Modul D zugeordnet.
Technisches Anwendungsgebiet Der Dämmstoff FOAMGLAS® wird für die gesamte Gebäudehülle eingesetzt. • Alle Anwendungsbereiche entsprechen /DIN4108/ oder anderen lokalen Anwendungsrichtlinien für die Anwendungsgebiete Dach, Wand, Decke, Perimeter und weitere Spezialanwendungen. • Haustechnik (Luftschächte, Kaltwasser -anlagen, Kanäle). • Technische Isolierung (Dämmung von Rohrleitungen, Behältern, Tanks und Apparaturen) • Brandschutzelemente (Brandschutzertüchtigungen von Wänden, Anschlüssen und Rohrdurchführungen)
Gliederungsnummer 2.6.01
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 2.6.01 Dämmstoffe / Schaumglas / Platten
  • IBUCategories: 02 Bauprodukte / Wärmedämmungsprodukte / Mineralische Dämmstoffe
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz FOAMGLAS® ist ein Wärmedämmstoff aus aufgeschäumtem Glas für den Hochbau sowie für betriebstechnische Anlagen. Aus ihm werden maßhaltige Platten, Boards, Rohrschalen, Segmente und andere Spezialelemente gefertigt. FOAMGLAS® Platten bzw. Elemente werden vorwiegend aus hochwertigem Recyclingglas (z.B. Windschutzscheiben) sowie mineralischen Grundstoffen, wie Sand, ohne Einsatz von Bindemitteln hergestellt. Die Struktur ist geschlossenzellig. Deklariert wird das Produkt FOAMGLAS® W+F mit Rohdichte 100 kg/m³ (± 15 %). Die Produkte werden in Dicken zwischen 40 mm und 140 mm geliefert, beispielsweise als druckfeste Platten. Der Einsatz von beschichtetem oder unbeschichtetem FOAMGLAS® ist anwendungs-abhängig. Zur Innendämmung wird häufig die unbeschichtete Platte eingesetzt und mit diversen Putzen beschichtet. Bei Dächern wird FOAMGLAS® entweder mit Heißbitumen beschichtet bevor die Abdichtungsbahn aufgebracht wird, oder es werden spezielle Boards verwendet wie z.B. FOAMGLAS® READY BOARD. Diese werkseitige Beschichtung ist eine dünne Bitumenbeschichtung in Kombination mit Folie oder Vlies Die Produkte von Pittsburgh Corning Europe NV entstammen dem Werk Tessenderlo (B).
Copyright Nein
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Rohdichte: 100.0 kg/m^3
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2020
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme FOAMGLAS® ist ein Wärmedämmstoff aus aufgeschäumtem Glas für den Hochbau sowie für betriebstechnische Anlagen. Aus ihm werden maßhaltige Platten, Boards, Rohrschalen, Segmente und andere Spezialelemente gefertigt. FOAMGLAS® Platten bzw. Elemente werden vorwiegend aus hochwertigem Recyclingglas (z.B. Windschutzscheiben) sowie natürlich vorkommenden mineralischen Grundstoffen, wie Sand, ohne Einsatz von Bindemitteln hergestellt. Die Struktur ist geschlossenzellig. Deklariert wird das Produkt FOAMGLAS® T4+ mit Rohdichte 115 kg/m³ (± 15 %). Die Produkte werden in Dicken zwischen 40 mm und 200 mm geliefert, beispielsweise als druckfeste Platten. Der Dämmstoff FOAMGLAS® wird für die gesamte Gebäudehülle eingesetzt. Deklarierte Einheit: Die Deklaration bezieht sich auf den Lebenszyklus von 1kg FOAMGLAS® W+F und FOAMGLAS® T3+. Die Rohdichte des Produktes beträgt 100 kg/m³.
Flussdiagram(me) oder Abbildung(en)
  • Bautechnische Daten Image
  • Deklarierte Einheit Image

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
Input
  • 8.66
  • 0.00919
  • 0.00106
  • 0.0154
  • -0.00949
Input
  • 0
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 8.66
  • 0.00919
  • 0.00106
  • 0.0154
  • -0.00949
Input
  • 19.8
  • 0.234
  • 0.0116
  • 0.186
  • -0.219
Input
  • 0
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Input
  • 19.8
  • 0.234
  • 0.0116
  • 0.186
  • -0.219
Input
  • 0.47
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.0146
  • 0.00000649
  • 0.0000539
  • -0.000711
  • -0.000024
Output
  • 0.000476
  • 5.33E-7
  • 0.00000146
  • 0.00000836
  • -0.0000197
Output
  • 0.0455
  • 0.0000294
  • 0.00222
  • 1
  • -0.0000517
Output
  • 0.000206
  • 3.06E-7
  • 5.62E-7
  • 0.00000325
  • -0.000024
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • ND
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • ND
Output
  • 0
  • 0
  • 0.0087
  • 0
  • ND
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • -0.0424
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • -0.102

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
  • 1.26
  • 0.0169
  • 0.022
  • 0.0135
  • -0.00971
  • 2.52E-11
  • 8.09E-14
  • 2.65E-14
  • 1.84E-13
  • -1.13E-11
  • 0.000222
  • -0.000025
  • 2.93E-7
  • 0.00000809
  • -0.00000155
  • 0.00289
  • 0.0000774
  • 0.00000539
  • 0.0000862
  • -0.0000112
  • 0.000348
  • 0.0000177
  • 4.3E-7
  • 0.0000118
  • -0.00000159
  • 0.00000678
  • 6.37E-10
  • 3.16E-9
  • 5.1E-9
  • -6.95E-10
  • 19.3
  • 0.233
  • 0.0102
  • 0.178
  • -0.158