Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |||
| Ort | DE | ||
| Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität | Der Datensatz bildet die länderspezifische Situation in Deutschland ab. Dabei werden Haupttechnologien, spezifische regionale Charakteristiken und ggf. Importstatistiken berücksichtigt. | ||
| Referenzjahr | 2023 | ||
| Name |
Name
; Quantitative Produkt-/Prozesseigenschaften
Stahlprofil verzinkt (Elektrolichtbogenroute, hoher Schrottanteil)
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Dieser Datensatz bezieht sich auf die Herstellung von 1kg warmgewalztes Stahlprofil, welches über die Elektrolichtbodenroute in Deutschland hergestellt wurde. Die Rohdichte beträgt 7850 kg/m³. Der Datensatz kann für die Abschätzung anderer Rohdichten näherungsweise linear (über die Masse) skaliert werden. Für die Modellierung wurden Firmen-, Verbands-, und Literaturdaten zugrunde gelegt. Der Datensatz ist nicht geeignet, um die Stahlproduktion anderer Herkunftsländer darzustellen. Der Datensatz beinhaltet einen Korrossionsschutz durch elektrolytische Verzinkung. Abschätzungen und Annahmen: Für entstehende Schlacke wurde eine ökonomische Allokation angesetzt. Die Schichtdicke der Verzinkung wurde zu 15µm angenommen. Insgesamt kann von einer sehr guten Repräsentativität für Stahlprofile produziert in Deutschland ausgegangen werden. | ||
| Technisches Anwendungsgebiet | Stahlprofile werden hauptsächlich für tragende Anwendungen, z.B. in Boden-, Wand-, Dach-, oder Deckenkonstruktionen oder als Installations- bzw. Montageelement verwendet. Elektrolytisch verzinkte Bauteile werden üblicherweise im nicht bewitterten Innenbereich eingesetzt. Für Außenanwendungen sind üblicherweise zusätzliche Schutzmaßnahmen (z.B. Dickschichtverzinkung, Pulverbeschichtung o.ä.) erforderlich. | ||
| Gliederungsnummer | 4.1.03 | ||
| Klassifizierung |
Klassenname
:
Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Dieser Datensatz wurde nach dem European Standard EN 15804+A2 für Nachhaltiges Bauen modelliert. Ergebnisse werden in Modulen abgebildet, die den strukturierten Ausdruck von Ergebnissen über den gesamten Lebenszyklus zulassen. | ||
| Sicherheitszuschläge | 10 | ||
| Beschreibung | Produktsystem weitgehend vollständig abgebildet. Gute technologische, zeitliche und geographische Repräsentativität. | ||
| Copyright | Ja | ||
| Eigentümer des Datensatzes | |||
| Quantitative Referenz | |||
| Referenzfluss(flüsse) |
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| Zeitliche Repräsentativität | |||
| Datensatz gültig bis | 2026 | ||
| Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität | Jährlicher Durchschnitt | ||
| Technologische Repräsentativität | |||
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Das Hauptausgangsmaterial für die Lichtbögenöfen sind Eisenmetallschrott, der den Schrott innerhalb der Stahlwerke (z. B. Ausschuss), Ausschuss von Stahlproduktherstellern (z. B. Fahrzeugbauer) und Verbraucherschrott (z. B. Altprodukte) einschließt. Im Prozess wird Schlacke aus Kalk gebildet, um unerwünschte Komponenten im Stahl zu sammeln. Dementsprechend ist Kalk ein Zusatzstoff, ebenso wie Kohle (Kohlenstoff) ein Reduktionsmittel ist. Sauerstofflanzen und/oder Sauerstoffbrenner werden zur Unterstützung in frühen Stadien des Schmelzens verwendet. Nach der Stahlherstellung erfolgt eine mehrstufige Formgebung sowie eine elektrolytische Verzinkung. Beschreibung der modellierten Lebenszyklusphasen: Module A1-A3: Für die Produktion von 1 kg Stahlprofil werden 1,05 kg Schrott eingesetzt (dies führt zu einer negativen Nettoschrottmenge und damit zu Lasten in Modul D). Sämtliche Energieträger wurden mit einem deutschen Hintergrundsystem berechnet. Nach der Rohstahlfertigung erfolgt ein mehrstufiger Warmwalzprozess zur Formgebung sowie eine elektrolytische Verzinkung. Die Vorkette der eingesetzten elektrischen Energie und der Verzinkungsprozess dominieren die Ökobilanz. Modul A4: Ein LKW-Transport zur Baustelle bei einer Entfernung von 100 Kilometern wurde berücksichtigt. Die Transportentfernung kann auf Gebäudeebene, falls erforderlich, angepasst werden. Modul A5: manueller Einbau (lastenfrei). In der Entsorgungsphase wird in Modul C1 für Stahlprodukte ein maschineller Rückbau bilanziert (Bagger). Für alle anderen Metalle erfolgt ein manueller Rückbau (lastenfrei). Sammelverluste werden vernachlässigt. Es wird angenommen, dass alle Metalle das Ende der Abfalleigenschaft direkt nach dem Ausbau erreichen. Das heißt die Lasten für die Aufbereitung und die Gutschriften für die Substitution von Primärmaterial werden in Modul D ausgewiesen. Der Transport in Modul C2 zur Aufbereitungsanlage erfolgt mit einem LKW (50km). In Modul D sind die Lasten für die Sortierung, Umschmelzen, Schlackebehandlung, Deponierung von Reststoffen, Behandlung von Filterstäuben und Krätzebehandlung enthalten. Die Gutschriften werden für die Nettoschrottmenge (zurückgebaute Menge abzüglich ggfs. enthaltenes Sekundärmaterial, abzüglich Aufbereitungsverluste) für den durchschnittlich vorhandenen Materialmix (aus verschiedenen Legierungen) vergeben. In der Entsorgungsphase wird in Modul C1 für Stahlprodukte ein maschineller Rückbau bilanziert (Bagger). Für alle anderen Metalle erfolgt ein manueller Rückbau (lastenfrei). Sammelverluste werden vernachlässigt. Es wird angenommen, dass alle Metalle das Ende der Abfalleigenschaft direkt nach dem Ausbau erreichen. Das heißt die Lasten für die Aufbereitung und die Gutschriften für die Substitution von Primärmaterial werden in Modul D ausgewiesen. Der Transport in Modul C2 zur Aufbereitungsanlage erfolgt mit einem LKW (50km). In Modul D sind die Lasten für die Sortierung, Umschmelzen, Schlackebehandlung, Deponierung von Reststoffen, Behandlung von Filterstäuben und Krätzebehandlung enthalten. Die Gutschriften werden für die Nettoschrottmenge (zurückgebaute Menge abzüglich ggfs. enthaltenes Sekundärmaterial, abzüglich Aufbereitungsverluste) für den durchschnittlich vorhandenen Materialmix (aus verschiedenen Legierungen) vergeben. | ||
| Piktogramm | |||
Modellierung und Validierung
| Subtyp | generic dataset | ||||||||
| Datenquellen, Behandlung und Repräsentativität | |||||||||
| Für diesen Datensatz verwendete Datenquelle(n) | |||||||||
| Vollständigkeit | |||||||||
| Validierung | |||||||||
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| Konformitätsdeklarationen | |||||||||
| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
Fully compliant |
Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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Administrative Information
| Datengenerator | |
| Ersteller/Modellierer | |
| Dateneingabe | |
| Zeitstempel (zuletzt gespeichert) | 2024-06-11T17:01:19+01:00 |
| Datensatzformat(e) | |
| Dateneingabe | |
| Veröffentlichung und Eigentum | |
| UUID | 42de525f-7c48-4722-b503-6f423b39b4f4 |
| Datensatzversion | 20.24.070 |
| Vorhergehende Datensatzversion | |
| Registrierungsstelle | |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Copyright | Ja |
| Lizenztyp | Free of charge for all users and uses |
| Zugriffs- und Nutzungseinschränkungen | Es gelten die Lizenzbedingungen wie sie auf https://www.oekobaudat.de/ genannt sind. |
Umweltindikatoren
Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen