Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |
| Ort | DE |
| Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität | Für die Ökobilanzierung von Balkenschichtholz wurden Daten von 11 Werken berücksichtigt (Rüter & Diederichs 2012). Für alle in Rüter & Diederichs (2012) angeführten Vollholzprodukte wurden von 2009 bis 2011 insgesamt 178 Prozesslinien erfasst. Im Verhältnis zu den vom Statistischen Bundesamt gemeldeten Produktionsmengen im selben Zeitraum entspricht die erreichte Abdeckung von Vollholzprodukten aus Nadelschnittholz 38 %. |
| Referenzjahr | 2023 |
| Name |
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Aufgrund der hohen Abdeckung bildet der Datensatz die durchschnittlichen Produktionsverhältnisse und die damit verbundenen Umweltwirkungen repräsentativ für Deutschland ab. Liegen keine herstellerspezifischen Ökobilanzergebnisse des verwendeten Produkts vor, empfiehlt sich die Verwendung dieses Durchschnittsdatensatzes. |
| Technisches Anwendungsgebiet | Balkenschichtholz ist ein industriell gefertigtes Produkt für tragende Konstruktionen. Balkenschichtholz findet Anwendung bei hohen Anforderungen an die Formstabilität von Bauteilen. |
| Gliederungsnummer | 3.1.03 |
| Klassifizierung |
Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Weitere Informationen zur deklarierten Einheit (Zusammensetzung) und die auf Herstellerangaben beruhende Sachbilanz (In- und Output der Stoff- und Energieströme) stehen als Excel-Datei unter dem Unterpunkt Hintergrund-Bericht zum Download bereit. Der Datensatz wurde 2023 als Aktualisierung mit gleichbleibendem Vordergrundsystem erstellt. Alle Hintergrunddaten entstammen der GaBi Professional Datenbank in der Content Version 2023.1. Die Modellierung und Berechnung der Ökobilanz basiert auf den europäischen Normen EN 15804:2012+A2:2019 und EN 16485:2014. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an holzundklima@thuenen.de. |
| Szenarien | |
| Copyright | Ja |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Hintergrundbericht / Ökobilanzbericht | |
| Quantitative Referenz | |
| Referenzfluss(flüsse) | |
| Biogener Kohlenstoffanteil | |
| Zeitliche Repräsentativität | |
| Datensatz gültig bis | 2028 |
| Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität | Der Datensatz basiert auf Produktionsdaten aus den Jahren 2009 bis 2011 (Vordergrundsystem). Eine Aktualisierung des Hintergrundsystems erfolgte 2023. |
| Technologische Repräsentativität | |
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Balkenschichtholz besteht aus zwei bzw. drei flachseitig, faserparallel miteinander verklebten Bohlen oder Kanthölzern aus Nadelholz. Das Herstellverfahren entspricht dem von Brettschichtholz, Standardträgern wobei größere Einzelquerschnitte miteinander verklebt werden. Die Verklebung von Balkenschichtholz wird vornehmlich mittels Melamin-Harnstoff-Formaldehyd Bindemittel durchgeführt. Teilweise werden auch 1 Komponenten Polyurethan-Bindemittel genutzt. Die keilgezinkten Lamellen werden analog zu den Konstruktionsvollhölzern verklebt. Für die Herstellung von Balkenschichtholz wird konventionelles Schnittholz zunächst auf etwa 12 % Holzfeuchte getrocknet, vorgehobelt und visuell bzw. maschinell nach Festigkeit sortiert. Identifizierte Brettabschnitte mit festigkeitsvermindernden Stellen werden abhängig von der erwünschten Festigkeitsklasse ausgekappt und die entstandenen Bretter durch Keilzinkenverbindung zu endlos langen Lamellen gestoßen. Im darauffolgenden Vorhobelprozess werden die Lamellen auf 45 mm – 120 mm Stärke gehobelt, um nach Beleimung der Breitseite im Pressbett zu 2- oder 3-lagigen Holzrohlingen verpresst zu werden. Nach Aushärtung wird der Rohling gehobelt, gefast, teilweise abgebunden und verpackt. Die Holzfeuchte des Produktes liegt bei 12% |
| Flussdiagram(me) oder Abbildung(en) | |
Modellierung und Validierung
Administrative Information
Umweltindikatoren