Schließen Zurück Alle Abschnitte einklappen
Prozess-Datensatz: Brettschichtholz - Standardformen (Durchschnitt DE) (de) de

Dieser Datensatz wird von einem anderen Datensatz abgelöst.

Ablösenden Datensatz ansehen

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Kerninformationen des Datensatzes
Ort DE
Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität Für die Ökobilanzierung von Brettschichtholz, Standardträger wurden Daten von 21 Werken berücksichtigt (Rüter & Diederichs 2012). Für alle in Rüter & Diederichs (2012) angeführten Vollholzprodukte wurden von 2009 bis 2011 insgesamt 178 Prozesslinien erfasst. Im Verhältnis zu den vom Statistischen Bundesamt gemeldeten Produktionsmengen im selben Zeitraum entspricht die erreichte Abdeckung von Vollholzprodukten aus Nadelschnittholz 38 %.
Referenzjahr 2020
Name
Brettschichtholz - Standardformen (Durchschnitt DE)
Anwendungshinweis für Datensatz Aufgrund der hohen Abdeckung bildet der Datensatz die durchschnittlichen Produktionsverhältnisse und die damit verbundenen Umweltwirkungen repräsentativ für Deutschland ab. Liegen keine herstellerspezifischen Ökobilanzergebnisse des verwendeten Produkts vor, empfiehlt sich die Verwendung dieses Durchschnittsdatensatzes.
Technisches Anwendungsgebiet Brettschichtholz wird vorwiegend bei hoher statischer Beanspruchung im Ingenieurholzbau verwendet.
Gliederungsnummer 3.1.04
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 3.1.04 Holz / Vollholz / Brettschichtholz (BSH)
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Weitere Informationen zur deklarierten Einheit (Zusammensetzung) und die auf Herstellerangaben beruhende Sachbilanz (In- und Output der Stoff- und Energieströme) stehen als Excel-Datei unter dem Unterpunkt Hintergrundbericht zum Download bereit. Der Datensatz wurde 2020 als Aktualisierung mit gleichbleibendem Vordergrundsystem erstellt. Alle Hintergrunddaten entstammen der GaBi Professional Datenbank 2020 im Service Pack 40. Die Modellierung und Berechnung der Ökobilanz basiert auf den europäischen Normen EN 15804:2012+A1:2013 und EN 16485:2014. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an holzundklima@thuenen.de.
Szenarien
  • Szenario: stofflich - stoffl. Verwertung
  • Szenario: energetisch (Standardszenario) - therm. Verwertung
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Hintergrundbericht / Ökobilanzbericht
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Rohdichte: 507.11 kg/m^3
Biogener Kohlenstoffanteil
  • Carbon content (biogenic): 222.46 kg
  • Carbon content (biogenic) - packaging: 0.94 kg
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2025
Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität Der Datensatz basiert auf Produktionsdaten aus den Jahren 2009 bis 2011 (Vordergrundsystem). Eine Aktualisierung des Hintergrundsystems erfolgte 2020.
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme Brettschichtholz besteht aus mindestens drei faserparallel miteinander verklebten und getrockneten Brettern oder Brettlamellen aus Nadelholz. Die Verklebung wird vornehmlich mittels UF-Bindemittel durchgeführt. Die hier aufgeführten Ergebnisse und Parameter beziehen sich auf gerade, horizontal laminierte Träger (Standardträger). Die Verklebung von Brettschichtholz Standardträgern wird vornehmlich mittels Melamin-Harnstoff-Formaldehyd Bindemittel durchgeführt. Teilweise werden jedoch auch 1 Komponenten Polyurethan-Bindemittel und in seltenen Fällen Emulsion-Polymer-Isocyanat-Bindemittel genutzt. Die keilgezinkten Lamellen werden analog zu den Konstruktionsvollhölzern verklebt. Im Einzelfall werden maximal zwei verschiedene Klebstofftypen genutzt. Für die Herstellung von Brettschichtholz Standardträgern wird konventionelles Schnittholz zunächst auf etwa 12 % Holzfeuchte getrocknet, vorgehobelt und visuell bzw. maschinell nach Festigkeit sortiert. Identifizierte Brettabschnitte mit festigkeitsvermindernden Stellen werden abhängig von der erwünschten Festigkeitsklasse ausgekappt und die entstandenen Bretter durch Keilzinkenverbindung zu endlos langen Lamellen gestoßen. Im darauf folgenden Vorhobelprozess werden die Lamellen auf bis zu 45mm Stärke gehobelt, um nach Beleimung der Breitseite im Pressbett zu mindesten 3-lagigen Holzrohlingen verpresst zu werden. Nach Aushärtung wird der Rohling gehobelt, gefast, abgebunden und verpackt. Die Holzfeuchte des Produktes liegt bei 12%.
Flussdiagram(me) oder Abbildung(en)
  • Brettschichtholz Image

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Rohstoffbereitstellung
A1
Herstellung
A1-A3
Transport
A2
Herstellung
A3
Einbau
A5
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Recyclingpotential
D
energetisch (Standardszenario)
Recyclingpotential
D
stofflich
Input
  • 812.5
  • 2945
  • 46.55
  • 2086
  • 0.2536
  • 0.4158
  • 30.83
  • 6289
  • -78.2
Input
  • 8574
  • 8.61E+3
  • 0
  • 36.15
  • -36.15
  • 0
  • -8574
  • 0
  • 0
Input
  • 9386
  • 1.155E+4
  • 46.55
  • 2122
  • -35.9
  • 0.4158
  • -8543
  • 6289
  • -78.2
Input
  • 745.9
  • 2071
  • 435.2
  • 889.7
  • 1.367
  • 7.405
  • 53.61
  • -4944
  • -175
Input
  • 88.02
  • 104.7
  • 0
  • 16.67
  • -16.67
  • 0
  • -88.02
  • 0
  • 0
Input
  • 833.9
  • 2175
  • 435.2
  • 906.4
  • -15.3
  • 7.405
  • -34.42
  • -4944
  • -175
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 507.1
Input
  • 51.95
  • 76.39
  • 0
  • 24.44
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.1681
  • 0.4805
  • 0.05368
  • 0.2587
  • 0.01505
  • 0.0004815
  • 0.01669
  • 0.8155
  • -0.0212
Output
  • 0.0000157
  • 0.00004489
  • 0.00001754
  • 0.00001164
  • 3.503E-9
  • 3.446E-7
  • 3.605E-8
  • -0.000002847
  • -0.000005707
Output
  • 0.7812
  • 2.561
  • 0.09855
  • 1.681
  • 0.05602
  • 0.001133
  • 0.04126
  • 7.257
  • -0.04202
Output
  • 0.01869
  • 0.083
  • 0.009112
  • 0.0552
  • 0.00006738
  • 0.000009165
  • 0.004481
  • -0.3209
  • -0.004332
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 507.1
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 507.1
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0.1498
  • 0
  • 0.1498
  • 9.768
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0.348
  • 0
  • 0.348
  • 19.01
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Rohstoffbereitstellung
A1
Herstellung
A1-A3
Transport
A2
Herstellung
A3
Einbau
A5
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Recyclingpotential
D
energetisch (Standardszenario)
Recyclingpotential
D
stofflich
  • -762.5
  • -666.2
  • 30.53
  • 65.79
  • 5.1
  • 0.5348
  • 819.3
  • -319.1
  • -13.28
  • 7.127E-13
  • 2.902E-12
  • 1E-13
  • 2.089E-12
  • 1.113E-15
  • 8.902E-17
  • 1.76E-13
  • -1.26E-11
  • -1.683E-13
  • 0.02748
  • 0.03172
  • -0.04769
  • 0.05193
  • 0.00004214
  • -0.0009423
  • 0.0004147
  • -0.02861
  • -0.0002428
  • 0.2241
  • 0.6576
  • 0.1211
  • 0.3123
  • 0.0006414
  • 0.002241
  • 0.005878
  • -0.3592
  • -0.04897
  • 0.05739
  • 0.1543
  • 0.02954
  • 0.06738
  • 0.000135
  • 0.0005637
  • 0.001048
  • -0.06086
  • -0.01163
  • 0.00002872
  • 0.00005927
  • 0.000003371
  • 0.00002717
  • 7.571E-8
  • 4.503E-8
  • 0.000001753
  • -0.0001155
  • -0.000002433
  • 787.9
  • 1953
  • 412.3
  • 753.3
  • 1.197
  • 7.382
  • 42.3
  • -4046
  • -164