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Prozess-Datensatz: Extrudiertes Polystyrol (XPS) Schaumstoffisolierung mit halogenfreiem Treibmittel (de) en de

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Kerninformationen des Datensatzes
Ort RER
Referenzjahr 2019
Name
Extrudiertes Polystyrol (XPS) Schaumstoffisolierung mit halogenfreiem Treibmittel
Anwendungshinweis für Datensatz Scope: The companies contributing to the data collection produce about 85% of the extruded polystyrene foam boards produced with halogen-free blowing agent sold by the members of the EXIBA association in Europe. The data have been provided by 20 factories out of 6 companies (Austrotherm, BASF, Fibran, Jackon Insulation, Ravago Building Solutions and Ursa) for the year 2017. System boundary: Type of EPD: cradle-to-gate (A1 - A3) – with options The following modules are considered in the Life Cycle Assessment: • Raw material supply (A1), • Transport to the manufacturer (A2), • Manufacturing (A3), • Transport to the construction site (A4) • Transport to EoL (C2), • Disposal (C) with two 100 % scenarios (thermal treatment (sc. 1: C3) and landfill and (sc. 2: C4) • Reuse, recovery or recycling potential (D) - beyond system boundary.
Technisches Anwendungsgebiet Durch die Vielfalt der Leistungseigenschaften von XPS-Wärmedämmschäumen eignen sie sich für eine Vielzahl von Anwendungen, wie z.B.: Perimeterdämmung, Umkehrdämmung für Terrassendächer, Dämmung von Schrägdächern, Bodendämmung einschließlich der Dämmung hochbelasteter Industrieböden, Dämmung von Wärmebrücken für Außenwände, WDVS, Dämmung von Hohlwänden, Deckendämmung für landwirtschaftliche Gebäude, vorgefertigte Elemente wie z.B. Bausandwichpaneele, Dämmung von Haustechnik und Industrieanlagen (Rohrprofile, ...) sowie ein Strukturelement für den Tiefbau.
Gliederungsnummer 2.3.01
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 2.3.01 Dämmstoffe / Extrudiertes Polystyrol (XPS) / XPS weiß
  • IBUCategories: 02 Building products / Thermal insulation products / Insulating materials made of foam plastics
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Extruded polystyrene foam (XPS) is a thermoplastic insulation foam produced according to /EN 13164/ Building insulation, /EN 14307/ Equipment insulation, /EN 14934/ Civil engineering and available in board shape with a density range from 20 to 50 kg/m3. The boards can be delivered in various compressive strength values from 150 to 700 kPa. To meet the need of various applications the boards are produced with different surfaces: with the extrusion skin, planed, grooved or with thermal embossing. XPS boards are supplied with different edge treatments such as butt edge, ship lap and tongue and groove. The EPD is related to unfaced XPS products only; Heat lamination of several XPS layers is included. Additional product treatment is not considered. The declared product reflects the European average of the association members.
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Rohdichte: 33.0 kg/m^3
    • Flächengewicht: 330.0 kg/m^2
    • Schichtdicke: 0.1 m
    • Umrechnungsfaktor auf 1kg: 0.3 -
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2024
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme XPS wird in einem kontinuierlichen Extrusionsverfahren unter Verwendung von Strom als Hauptstromquelle hergestellt: Polystyrolgranulat wird in einem Extruder geschmolzen und ein Treibmittel unter hohem Druck in den Extruder eingespritzt. Der Druckabfall an der Austrittsdüse bewirkt, dass das Polystyrol zu einer Platte mit homogener und geschlossener Zellstruktur aufschäumt. Anschließend werden die Kanten der Platten besäumt und das Produkt auf Maß geschnitten. Die bei der Extrusion entstandene glatte Schaumstoffhaut verbleibt auf den Platten oder wird bei bestimmten Plattentypen mechanisch entfernt, um eine bessere Haftfestigkeit in Verbindung mit z. B. Beton, Mörtel oder Bauklebstoffen zu erreichen. Einige Platten erhalten spezielle Oberflächenmuster oder Rillen. Der größte Teil der XPS-Schaumstoffe wird in einer separaten Anlage zerkleinert und extrudiert, das dabei anfallende Recyclingmaterial wird dann im Produktionsprozess von XPS verwendet. Ein großer Teil der Produktionsstätten ist nach /ISO 9001/ zertifiziert.

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
 Transport
A4
 Transport
C2
 Abfallbehandlung
C3
 Beseitigung
C4
 Recyclingpotential
D
Input
  • 13.2
  • 0.219
  • 0.0205
  • 0.237
  • 0.246
  • -16.9
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 13.2
  • 0.219
  • 0.0205
  • 0.237
  • 0.246
  • -16.9
Input
  • 141.7
  • 3.77
  • 0.353
  • 133
  • 3.57
  • -83.3
Input
  • 134.3
  • 0
  • 0
  • -131.7
  • 0
  • 0
Input
  • 276
  • 3.77
  • 0.353
  • 1.32
  • 3.57
  • -83.3
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.0492
  • 0.00037
  • 0.0000346
  • 0.0211
  • 0.0000605
  • -0.0199
Output
  • 1.35E-7
  • 2.11E-7
  • 1.97E-8
  • 1.37E-9
  • 1.5E-8
  • -3.43E-8
Output
  • 0.0547
  • 0.000307
  • 0.0000287
  • 0.0635
  • 3.29
  • -0.036
Output
  • 0.00379
  • 0.00000512
  • 4.79E-7
  • 0.0000843
  • 0.0000476
  • -0.00674
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 17.1
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 39.3
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
 Transport
A4
 Transport
C2
 Abfallbehandlung
C3
 Beseitigung
C4
 Recyclingpotential
D
  • 9.14
  • 0.276
  • 0.0258
  • 11.1
  • 0.226
  • -4.7
  • 5.69E-14
  • 4.58E-17
  • 4.29E-18
  • 1E-15
  • 7.91E-16
  • -6.49E-14
  • 0.0141
  • -0.000213
  • -0.00002
  • 0.0000645
  • 0.0000704
  • -0.000629
  • 0.016
  • 0.000643
  • 0.0000601
  • 0.000654
  • 0.000625
  • -0.00795
  • 0.00189
  • 0.000159
  • 0.0000149
  • 0.000135
  • 0.000633
  • -0.00086
  • 0.0000023
  • 2.14E-8
  • 2E-9
  • 7.18E-8
  • 4.38E-8
  • -8.49E-7
  • 266
  • 3.76
  • 0.352
  • 1.11
  • 3.45
  • -66.3