| Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT. |
Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |
| Ort | DE |
| Erläuterungen zur geographischen Repräsentativität | Im Bereich der Parkettproduktion werden durch das Statistische Bundesamt nur 2 Meldenummern gelistet, die insgesamt eine Produktion von 9,6 Mio. m² angeben, wobei hier zwischen Mosaikparkett (1622 10 300) und Anderen (1622 10 600) unterschieden wird. Die Erhebung im Parkettbereich lieferte aussagekräftige Zahlen für 315.000 m² Massivholzbodenbeläge, die im Wesentlichen Stabparkett und Massivholzdielen, aber auch Hochkantlamellen und Mosaikparkett repräsentieren. Daneben wurde die Produktion von insgesamt 7,9 Mio. m² Mehrschichtparkett analysiert. Die Bilanzierung der Parkettproduktion konnten etwa 88 % der unter Meldenummer 1622 10 600 gelisteten Produktion und 12 % der unter Meldenummer 1622 10 300 gelisteten Produktionsmengen abdecken. |
| Referenzjahr | 2021 |
| Name |
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Aufgrund der hohen Abdeckung bildet der Datensatz die durchschnittlichen Produktionsverhältnisse und die damit verbundenen Umweltwirkungen repräsentativ für Deutschland ab. Liegen keine herstellerspezifischen Ökobilanzergebnisse des verwendeten Produkts vor, empfiehlt sich die Verwendung dieses Durchschnittsdatensatzes. |
| Technisches Anwendungsgebiet | Mehrschichtparkett kommt als Fußbodenbelag im Wohnbereich zum Einsatz. |
| Gliederungsnummer | 3.3.02 |
| Klassifizierung |
Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Weitere Informationen zur deklarierten Einheit (Zusammensetzung) und die auf Herstellerangaben beruhende Sachbilanz (In- und Output der Stoff- und Energieströme) stehen als Excel-Datei unter dem Unterpunkt Hintergrund-Bericht zum Download bereit. Der Datensatz wurde 2021 als Aktualisierung mit gleichbleibendem Vordergrundsystem erstellt. Alle Hintergrunddaten entstammen der GaBi Professional Datenbank in der Content Version 2021.1. Die Modellierung und Berechnung der Ökobilanz basiert auf den europäischen Normen EN 15804:2012+A2:2019 und EN 16485:2014. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an holzundklima@thuenen.de. |
| Szenarien | |
| Copyright | Ja |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Hintergrundbericht / Ökobilanzbericht | |
| Quantitative Referenz | |
| Referenzfluss(flüsse) | |
| Biogener Kohlenstoffanteil | |
| Zeitliche Repräsentativität | |
| Datensatz gültig bis | 2026 |
| Erläuterungen zur zeitlichen Repräsentativität | Der Datensatz basiert auf Produktionsdaten aus den Jahren 2009 bis 2011 (Vordergrundsystem). Eine Aktualisierung des Hintergrundsystems erfolgte 2021. |
| Technologische Repräsentativität | |
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Mehrschichtige Holzböden sind in Lagen aufgebaute Holzböden, die eine Deckschicht von mindestens 2 mm Dicke haben. Sie können 2-lagig mit Trägerplatte aus Vollholz oder Holzwerkstoffen und einer dekorativen Deckschicht, oder 3-lagig mit einer zusätzlichen Gegenzuglage ausgestattet sein. Die 2-lagigen Böden müssen auf der Baustelle mit dem Untergrund verklebt werden, die 3-lagigen können schwimmend verlegt werden. Die hier betrachteten Produkte sind mehrschichtige Holzböden am Werkstor der Herstellung. Zur Herstellung von mehrschichtigen Holzbodenbelägen werden Rundhölzer, frische Schnitthölzer, kammergetrocknete Schnitthölzer oder Hobelware eingesetzt. Daneben kommen teilweise Sperrhölzer und HDF Platten zum Einsatz. Die Schichten werden zunächst getrennt hergestellt. Die Deckschicht wird analog zu den einschichtigen Holzbodenbelägen hergestellt, jedoch ist sie hier wesentlich dünner. In der Regel ist sie etwa 4 mm dick. Die Mittellage kann aus Holzwerkstoffen oder massiven Einzelteilen bestehen, die grundsätzlich ähnlich wie die Deckschicht hergestellt werden, jedoch meist dicker und von geringerer Qualität (oft Nadelholz) sind. Im Falle des 3-lagigen Aufbaus wird ein Gegenzug aus Furnier genutzt. Die Furnierherstellung erfolgt hier analog zur Furnierherstellung bei der Herstellung von Furniersperrholz. Die einzelnen Lagen werden nach Aufbringung von Klebstoffen zusammengepresst und aufgetrennt. Die Oberflächen werden geschliffen und lackiert. Lack und Lackierung werden im Rahmen dieser Untersuchung jedoch nicht betrachtet. Die Holzfeuchte des Produktes liegt bei 10%. |
| Flussdiagram(me) oder Abbildung(en) | |
Modellierung und Validierung
Administrative Information
Umweltindikatoren