Process information
| Key Data Set Information | |||
| Location | DE | ||
| Reference year | 2024 | ||
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| Use advice for data set | Gültigkeitsbereich: Die vorliegende Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 m unkaschierter bzw. unbeschichteter kunstharzgebundener Steinwolle von ROCKWOOL im mittleren Rohdichtebereich (60-120 kg/m). Die Steinwolle wird in den Werken Gladbeck, Neuburg und Flechtingen produziert, in denen die Produktionsdaten des Jahres 2022 erhoben und nach massebasierter Produktionsmenge gewichtet wurden. Der Durchschnitt beinhaltet dabei die gesamte produzierte Steinwolle im angegebenen Rohdichtebereich der drei Standorte. Infolge der Durchschnittsbildung ergibt sich eine mittlere Rohdichte von 99 kg/m fr Steinwolle-Dmmstoffe im mittleren Rohdichtebereich. Die kobilanziellen Kennzahlen der Kaschierungen sind Anhang 1 zu entnehmen. Die kobilanz reprsentiert somit 100 % der von ROCKWOOL produzierten Steinwolle-Dmmstoffe. Die dieser EPD zugeordneten Produkte werden in Anhang 2 aufgefhrt. Systemgrenze: Die kobilanz der Steinwolle-Dmmstoffe beinhaltet eine cradle-to-gate (Wiege bis zum Werkstor) - Betrachtung mit den Modulen A4, A5, C1-C4 und Modul D (A1–A3, +A4, +A5 +C, +D). Die folgenden Lebenszyklusphasen werden in der Analyse bercksichtigt: Modul A1–A3 | Produktionsstadium Das Produktionsstadium beinhaltet die Aufwendungen der Rohstoffversorgung (Gesteinseinsatz wie Basalt, Dolomit, etc., Sand, Sekundrrohstoffe, Bindemittel, etc.) der eingesetzten Energietrger (Erdgas, Koks, etc.) sowie der damit verbundenen Transporte bezogen auf die Produktionsstandorte von ROCKWOOL. Die Systemgrenze fr in der Produktion verwendete Sekundrrohstoffe wird nach Erreichen des Endes der Abfalleigenschaft gesetzt. Hier gilt die nach EN 15804 definierte Systemgrenze fr Sekundrrohstoffe. Innerhalb der Werksgrenzen werden die Prozessschritte Verflssigung, Zerfaserung, Zufhrung des Bindemittels, Verdichten, Hrten, Zuschnitt und Verpackung der Steinwolle betrachtet. Der Herstellprozess wird dazu basierend auf den Primrdaten aller betrachteten Standorte abgebildet. Auch die Verpackung der Produkte ist in Modul A1-A3 bercksichtigt. Die Produktion der Kaschierung fr kaschierte Produkte wird in einem separaten Anhang zur EPD deklariert. Modul A4 | Transport zur Baustelle Der Transport von den betrachteten Werken zum Kunden wird basierend auf einem reprsentativen Szenario als gewichteter Durchschnitt abgebildet (350 km LKW-Transport). Modul A5 | Einbau ins Gebude Fr den Einbau ins Gebude wird ein Szenario von 2 % Verschnitt gem EURIMA (2019) deklariert. Die Verluste beim Einbau in das Gebude sind stark von der Gebudegeometrie und dem spezifischen Anwendungsfall abhngig. Somit kann der Verschnittanteil im Gebudekontext stark variieren und ist auf Gebudeebene gem der tatschlichen Gegebenheiten entsprechend anzupassen. Neben den Verlusten beim Einbau in das Gebude beinhaltet Modul A5 die Umweltlasten aus der Verwertung der Verpackung der Produkte. Modul C1 | Rckbau / Abriss Fr die Steinwolle-Produkte wurde ein manueller Ausbau angenommen. Die damit verbundenen Aufwnde sind vernachlssigbar, wodurch keine Umweltwirkungen aus dem Rckbau der Produkte deklariert werden. Modul C2 | Transport zur Abfallbehandlung Modul C2 beinhaltet den Transport zur Abfallbehandlung. Dazu wird der Transport via LKW ber 50 km Transportdistanz angesetzt. Dies entspricht den Empfehlungen gem EURIMA (2019). Modul C3 | Abfallbehandlung Das angesetzte Szenario deklariert die Deponierung der Steinwolle, wodurch keine Umweltauswirkungen aus der Abfallbehandlung der Produkte in C3 zu deklarieren sind. Modul C4 | Beseitigung Das Modul C4 beinhaltet die durch die Deponierung der Dmmstoffe entstehenden Umweltwirkungen. Der biogene Kohlenstoff im Produkt wird als Emissionen von biogenem CO2 aus der Technosphre in die natrliche Umwelt behandelt. Modul D | Nutzen und Lasten auerhalb der Systemgrenzen In Modul D werden die Substitutionspotenziale aus der energetischen Verwertung der Verpackung deklariert. | ||
| Technical purpose of product or process | Mineral wool insulation materials are used in buildings and industrial plants for thermal insulation as well as noise and fire protection. The main application areas of the products declared in this EPD are: - All areas of application according to DIN 4108-10 for wall, ceiling and roof applications with the specified requirements regarding thermal and sound insulation and the mechanical properties - Blowing wool and loose-fill insulation - Technical insulation and building services (e.g. insulation of pipes for ventilation, heating and hot water, district heating pipelines, boilers and equipment) - Fire protection elements and industrial applications (e.g. air-conditioning ducts, fire protection doors, prefabricated components, chimney systems, cable penetration sealing) | ||
| Classification number | 2.1.03 | ||
| Classification |
Class name
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Hierarchy level
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| General comment on data set | Steinwolle ist ein nicht brennbarer Dmmstoff, welcher hauptschlich aus amorphen Fasern besteht, die aus einer silikatischen Schmelze gewonnen werden. Die in dieser Deklaration beschriebenen Steinwolle-Dmmstoffe werden in Form von Rollen, Platten, Matten, Lamellenmatten, Rohrschalen, Formteilen sowie loser Wolle (Stopfwolle) und Einblaswolle im mittleren Rohdichtebereich (60-120 kg/m) hergestellt. Die konfektionierten Produkte werden in Dicken zwischen 10 mm und 400 mm geliefert. Fr bestimmte Anwendungsbereiche werden die Dmmstoffe ein- oder zweiseitig mit einer Funktionskaschierung oder einer Beschichtung versehen. Die Umweltwirkungen der Kaschierungen und Beschichtungen werden in Anhang 1 auf Basis von 1 m dargestellt. | ||
| Copyright | Yes | ||
| Owner of data set | |||
| Quantitative reference | |||
| Reference flow(s) |
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| Time representativeness | |||
| Data set valid until | 2029 | ||
| Technological representativeness | |||
| Technology description including background system | For production, the required quantities of the raw materials are weighed, mixed and fed into a melting furnace. The raw materials are melted in a furnace at temperatures of approx. 1,400-1,500 °C. The manufacture of the fibres depends on the product. Three processes are used: - Rotary process (mainly glass wool): After passing the melting furnace, a thin jet of glass is led into a rapidly rotating metal basket where it is ejected through thousands of small holes in the outer wall of the basket. The resulting filaments are drawn out into fibres using a gas burner and compressed air. - Cascade centrifugal process (stone wool): After passing the cupola furnace, a thin jet of the liquid melt is directed onto rapidly rotating metal wheels. Their rotational movement spins the melt into fibres. - Steam-Blown process (stone wool): After passing the melting furnace, the glass melt flows through many nozzles. The resulting filaments are drawn out into fibres by compressed air or high-pressure steam. To ensure dimensional stability and to reduce dust and make the fibres water-repellent, they are sprayed with an aqueous solution of binder, dust-binding oil, adhesive agent and - depending on the product - silicones. They are then placed on conveyor belts under negative pressure. Facings can then be applied optionally. (The corresponding environmental impacts for this are specified in the Appendix.) In a curing oven, which runs continuously, the binder is cured at above 200 °C. The structure and density of the product are adapted to the exact application requirements. The mineral wool is cut according to the desired size and shape, for example in the form of rolls, mats or boards. The finished products are packed and prepared for shipping. Cut-offs and other mineral wool residues are returned to the production process. | ||
Modelling and validation
| Subtype | average dataset | ||||
| LCA methodology report | |||||
| Data sources, treatment and representativeness | |||||
| Documentation of data quality management | |||||
| Data source(s) used for this data set | |||||
| Completeness | |||||
| Validation | |||||
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| Compliance Declarations | |||||
| Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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| Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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Administrative information
| Commissioner and goal | |
| Commissioner of data set | |
| Data generator | |
| Data set generator / modeller | |
| Data entry by | |
| Time stamp (last saved) | 2024-08-30T00:00:00 |
| Data set format(s) | |
| Publication and ownership | |
| UUID | 732dcc2d-1131-4a75-a669-e871675b5ba4 |
| Data set version | 00.02.000 |
| Preceding Data set version | |
| Registration authority | |
| Registration number | EPD-DRW-20240317-IBC2-DE |
| Owner of data set | |
| Copyright | Yes |
| License type | Free of charge for all users and uses |
| Access and use restrictions | None |
Environmental indicators
Indicators of life cycle