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Process Data set: Aluminium billets (en) en de

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Key Data Set Information
Location EU-27
Reference year 2020
Name
Aluminium billets
Use advice for data set Gültigkeitsbereich: Die vorliegende Produktdeklaration bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 kg Aluminium-Strangpressbolzen produziert an den beiden Giesserein in Nachrodt (Deutschland) und Schlins (Österreich). Es handelt sich um einen gewichteten Durchschnitt der beiden Werke. Dieser bildet die Gesamtproduktion der Alu-met GmbH ab. Systemgrenze: Die Ökobilanz für Strangpressbolzen beinhaltet eine cradle-to-gate Betrachtung (Wiege bis zum Werkstor) der auftretenden Umweltwirkungen mit Optionen. Die folgenden Lebenszyklusphasen werden in der Analyse berücksichtigt: Modul A1- A3 | Produktionsstadium Das Produktionsstadium beinhaltet die Aufwendungen der Herstellung der eingesetzten Grundstoffe (Primäraluminium, Legierungselemente, Betriebsstoffe, etc.), die Transporte aller Rohstoffe inklusive der eingesetzten Aluminiumschrotte sowie die Umweltaufwendungen aus den Gießereien an den Standorten Schlins (AT) und Nachrodt (DE). Eingesetztes Sekundäraluminium geht dabei lastenfrei in die Berechnung ein. Innerhalb der Werksgrenzen werden die Umweltwirkungen des Umschmelzprozesses betrachtet. Die Energiebereitstellung am Standort erfolgt über Erdgas und elektrische Energie aus dem regionalen Stromnetz. Auch die Produktion der Verpackung der Strangpressbolzen ist in Modul A1- A3 erfasst. Modul C3 | Abfallbehandlung Der Produktfluss, der das Modul D zum Recycling erreicht, verlässt das Produktsystem in C3. Aufwendungen für die Zerkleinerung und Sortierung des Aluminiumschrottes sind aufgrund der Geringfügigkeit der zu erwartenden Umweltwirkungen nicht enthalten. Modul C4 | Entsorgung Das Modul C4 deklariert die durch die Deponierung (5 % des Produktes) entstehenden Umweltwirkungen. Modul D | Gutschriften und Lasten außerhalb der Systemgrenze Im Modul D werden die Substitutionspotenziale von Primäraluminium durch ein Recyclingszenario (95 % des Produktes) dargestellt.
Technical purpose of product or process Aluminium-Strangpressbolzen werden in den Presswerken zu Aluminiumprofilen weiterverarbeitet. Die Anwendung ist somit von der Weiterverarbeitung und der Ausgestaltung des Endproduktes abhängig.
Classification number 4.3.03
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 4.3.03 Metals / Aluminium / Cast aluminium
  • IBUCategories: null / null / null
General comment on data set Bei den hergestellten Strangpressbolzen der Aluminium-Legierung 6000 handelt es sich um Halbzeuge für die Herstellung von Aluminiumprofilen. Die Strangpressbolzen können in verschiedenen Durchmessern produziert werden. Die Strangpressbolzen werden bis zu einer maximalen Länge von 8 Metern gefertigt.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Material properties of the reference flow
    • gross density: 2700.0 kg/m^3
Time representativeness
Data set valid until 2025
Technological representativeness
Technology description including background system Batching – The metal mix for the required specification / alloy is created. Smelting - The smelting furnace is filled with the aluminum scrap according to the bill of quantities. Transfer – The liquid aluminum is transferred to the casting furnace. Alloying - The alloy is checked in the casting furnace. If necessary, missing alloying elements are added. Casting – The aluminum is fed onto what is known as a casting table. Depending on the bolt diameter, there is a corresponding number of molds on this. The liquid aluminum flows through this and freezes within this mould. The extruded billets are created by continuously lowering the solidified aluminum. Test – Once the casting is complete, the bolts are pulled out of the casting pit and subjected to an ultrasonic test to rule out possible defects and inclusions. Homogenizing - In the next step, the extruded billets are subjected to heat treatment in order to obtain an even structure within the aluminum. Sawing – The billets are sawn to the length required by the customer. Packing - The bolts are made into bundles of at least 2 Pieces bound together and ready for delivery. The entire manufacturing process is monitored by a certified quality management system (DIN EN ISO 9001).

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Production
A1-A3
 Waste processing
C3
 Disposal
C4
 Recycling Potential
D
Input
  • 16.01
  • 0
  • 0.00253
  • -8.934
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 16.01
  • 0
  • 0.00253
  • -8.934
Input
  • 32.97
  • 0
  • 0
  • -19.66
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 32.97
  • 0
  • 0.0368
  • -19.66
Input
  • 0.7534
  • 0
  • 0
  • 0.1966
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.04758
  • 0
  • 6.83E-7
  • -0.02338
Output
  • 5.039E-8
  • 0
  • 1.92E-10
  • -1.519E-8
Output
  • 1.098
  • 0
  • 0.0501
  • -0.4641
Output
  • 0.0002893
  • 0
  • 4.822E-7
  • -0.001261
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0.95
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndicatorUnit Production
A1-A3
 Waste processing
C3
 Disposal
C4
 Recycling Potential
D
  • 3.206
  • 0
  • 0.00233
  • -1.539
  • 5.099E-15
  • 0
  • 8E-18
  • -1.65E-15
  • 0.001016
  • 0
  • 6.11E-7
  • -0.0004125
  • 0.01667
  • 0
  • 0.00000659
  • -0.00748
  • 0.001128
  • 0
  • 7.05E-7
  • -0.0004105
  • 7.992E-7
  • 0
  • 1.7E-10
  • -1.747E-7
  • 32.23
  • 0
  • 0.0356
  • -16.48