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Process Data set: Laminat-Fußbodenbeläge (en) de

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Most recent version of this data set:00.11.000

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Key Data Set Information
Location DE
Reference year 2019
Name
Laminat-Fußbodenbeläge
Use advice for data set Gültigkeitsbereich: Die vorliegende EPD gilt für die Produktion der Laminat-Fußbodenbeläge in dem deutschen Produktionswerk der Parador GmbH in Coesfeld. Dabei wurden alle im Zeitraum 01.01. - 31.12.2017 gefertigten Produkttypen berücksichtigt. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege bis Werkstor - mit Optionen. Die Systemgrenzen umfassen für Modul A1-3 alle Rohstoffgewinnungsprozesse, sowohl für die Stoff- als auch für die Energieflüsse, die von der Wiege bis zum Werkstor eingesetzt werden, deren Weiterverarbeitung zu Vor- und Zwischenprodukten bis zur Herstellung der Laminat-Fußbodenbeläge. Module A4 und A5 beinhalten den Transport und die Installation des Bauprodukts auf der Baustelle sowie die Entsorgung der Verpackungsabfälle. Die Module C2 und C3 umfassen den Transport und die energetische Verwertung des Produkts im End of Life.
Technical purpose of product or process Laminatböden sind zur schwimmenden Verlegung im Innenbereich in Neubauten wie auch für Renovierungen geeignet. Dabei können sie neben Estrich auch auf anderen mineralischen Unterböden, Holz oder PVC verlegt werden. Die Grundsätze ordnungsgemäßer Verlegung können einer mitgelieferten Verlegeanleitung bzw. der Broschüre "/Indoor Ratgeber Laminat/" entnommen werden.
Classification number 3.3.01
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 3.3.01 Wood / Wooden floor / Laminate flooring
  • IBUCategories: null / null / null
General comment on data set Parador Laminatböden gehören zur Gruppe der Hartbodenelemente, zeichnen sich durch eine hochabriebfeste Deckschicht aus und können durch eine patentierte Klickverbindung schwimmend, also ohne Verklebung, verlegt werden. Eine individuelle Optik wird durch das bedruckte und imprägnierte Dekorpapier erreicht. Eine spezielle Herstellungsweise verleiht der Oberfläche eine entsprechende Struktur. Die Laminatböden sind in verschiedenen Dielenformaten erhältlich, die an den Längs- wie Kopfkanten mit einer hochpräzisen Klickverbindung profiliert sind. Die fertigen Dielen werden zum Schutz vor Beschädigung vom Werk aus in Kartons und Folie verpackt. Alle am Standort Coesfeld produzierten Laminat-Bodenbeläge fließen mit deren jeweiligen Produktionsanteilen in die Durchschnittsbildung mit ein.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Material properties of the reference flow
    • layer thickness: 0.008 m
    • gross density: 875.0 kg/m^3
    • conversion factor to 1kg: 7.45 -
    • grammage: 7.45 kg/m^2
Time representativeness
Data set valid until 2024
Technological representativeness
Technology description including background system Abbildung des Direct Pressed Laminate (DPL) – Herstellungsprozesses: Die Materialien Overlay, Dekorpapier, Trägerplatte (HDF) und der Gegenzug werden in einem Arbeitsschritt in einer Kurztaktpresse thermisch miteinander verpresst. Durch eine unumkehrbare Polykondensationsreaktion während der Verpressung wird das Imprägnierharz (Melamin-Harnstoff-Formaldehyd) unter Wärmezuführung dreidimensional vernetzt. Die chemisch stabilen Bindemittel sind somit fest im Holz gebunden. Nach dem Verpressen werden die Halbformate klimatisiert. Nach der Klimatisierungszeit werden diese Halbformate entsprechend der verschiedenen Produktformate aufgetrennt und mit einem Längs- und Querprofil versehen. Nach der Qualitätskontrolle der einzelnen Laminatbodenelemente werden diese in Halbschalen-Kartons abgepackt und in Schrumpffolie verpackt. Diese einzelnen Verpackungseinheiten werden entsprechend der unterschiedlichen Formate auf Paletten gestapelt. Alle Prozesse werden im Rahmen der werkseigenen Factory Production Control (FPC) kontinuierlich überprüft und dokumentiert. Deklarierte Einheit: Die deklarierte Einheit ist 1 m2 (ein Quadratmeter) des nach der Produktionsmenge gewichteten Mittels der Laminat-Fußbodenbeläge inklusive Verpackungsmaterialien.

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Production
A1-A3
Transport
A4
Installation
A5
Transport
C2
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
Input
  • 6.534
  • 0.2185
  • 1.541
  • 0.03336
  • 142.8
  • -12.44
Input
  • 144.4
  • 0
  • -1.534
  • 0
  • -142.8
  • 0
Input
  • 150.9
  • 0.2185
  • 0.007086
  • 0.03336
  • 0.4996
  • -12.44
Input
  • 129.6
  • 4.556
  • 0.637
  • 0.4874
  • 3.753
  • -63.9
Input
  • 0.5923
  • 0
  • -0.5923
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 130.2
  • 4.556
  • 0.04477
  • 0.4874
  • 3.753
  • -63.9
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 1.839
  • 0.0002546
  • 0.0004632
  • 0.00003849
  • 0.03082
  • -0.01696
Output
  • 1.334E-7
  • 1.994E-7
  • 7.024E-11
  • 3.104E-8
  • 2.118E-9
  • -2.607E-8
Output
  • 0.05378
  • 0.0002538
  • 0.003257
  • 0.00003825
  • 0.0287
  • -0.02756
Output
  • 0.006669
  • 0.000006638
  • 0.000002756
  • 7.673E-7
  • 0.000199
  • -0.005468
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0.28
  • 0
  • 25.14
  • 0
Output
  • 1.651
  • 0
  • 0.51
  • 0
  • 46.39
  • 0

IndicatorUnit Production
A1-A3
Transport
A4
Installation
A5
Transport
C2
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
  • -5.272
  • 0.3492
  • 0.1695
  • 0.03591
  • 13.5
  • -3.649
  • 4.445E-7
  • 8.802E-15
  • 3.936E-15
  • 9.781E-16
  • 2.844E-13
  • -8.023E-12
  • 0.005359
  • -0.0001986
  • 0.000001998
  • -0.00009694
  • 0.0002827
  • -0.0004823
  • 0.0196
  • 0.004446
  • 0.00002917
  • 0.0002146
  • 0.004429
  • -0.006179
  • 0.006683
  • 0.0005952
  • 0.000005611
  • 0.00005473
  • 0.001105
  • -0.0006666
  • 0.000003088
  • 2.78E-8
  • 2.865E-9
  • 3.849E-9
  • 1.407E-7
  • -0.000001042
  • 105.3
  • 4.539
  • 0.03782
  • 0.4855
  • 3.252
  • -50.12