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Process Data set: Aluminium profile powder coated (en) en de

Key Data Set Information
Location WEU
Reference year 2019
Name
Aluminium profile powder coated
Use advice for data set Gültigkeitsbereich: Die Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf 1 kg beschichtetes Aluminiumprofil. Diese Verbands-EPD wurde auf Basis der Daten von Mitgliedsunternehmen (Aluminium-Laufen AG Liesberg, apt Extrusions GmbH & Co. KG, apt Extrusions B.V., Hydro Extrusion Nenzing GmbH, OTTO FUCHS KG) sowie der GSB International erstellt. Die Standorte der Produktionsanlagen aller Unternehmen befinden sich in der DACH Region und verwenden die gleiche Produktionstechnologie. Die Datenerfassung bezieht sich auf ein Jahr im Zeitraum 2016 oder 2017. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege bis Werkstor mit Optionen. Folgende Prozesse im Produktstadium A1–A3 der Aluminiumprofil-Herstellung wurden bercksichtigt: Bereitstellungsprozesse von Hilfsstoffen und Energie Transporte der Ressourcen und Hilfsstoffe zum Werk Herstellungsprozess des Aluminiumbarrens (Der Gesamtverband der Aluminiumindustrie stellt die aktuellen Datenstze der European Aluminium /EA/ zur Verfgung.) Herstellprozess fr Aluminiumprofile im Werk inklusive energetischen Aufwendungen, Herstellung von Hilfsstoffen, Entsorgung von anfallenden Reststoffen und der Bercksichtigung von im Werk auftretenden Emissionen Herstellung der Verpackungen (PE-Folien, Karton, Stahlbnder und Holzpaletten) Oberflchenveredelung Folgende Prozesse im Entsorgungsstadium wurden bercksichtigt: Schreddern des Aluminium-Schrottes (C3). Ersparte Aufwendungen fr die Netto-Schrottmenge durch Substitution von Primraluminium (Gutschrift in Modul D). Das Ende der Abfalleigenschaft (End-of-Waste Status) ist nach dem Schreddern erreicht. Der geschredderte Schrott wird zu Aluminium umgeschmolzen. Aufgrund des geringen Umwelt-Einflusses der Verpackung wurde deren Entsorgung in Modul A5 abgeschnitten und das EoL der Verpackung nicht bercksichtigt (cut-off).
Technical purpose of product or process Aluminum profiles are used in a wide variety of applications/products. In many cases in the construction sector (e.g. for windows/facades, solar substructures, ...), but also in the consumer goods sector (e.g. for furniture, household/electrical and sports equipment), in industry (e.g. heat sinks, cylinders, ...), in the automotive sector (e.g. trim strips, shock absorbers, rear carriers, ...).
Classification number 4.3.02
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 4.3.02 Metals / Aluminium / Aluminium profiles
  • IBUCategories: null / null / null
General comment on data set Bei den hergestellten Aluminiumprofilen handelt es sich um Halbzeuge fr die Bauindustrie, Konsum- und Industriegter, automotive Anwendungen, den Solarbereich uvm. Die Profile werden aus Aluminiumlegierungen gefertigt; bestehend aus dem Leichtmetall Aluminium (Al) und diversen Legierungselementen (wie Silicium, Kupfer, Mangan, Magnesium, u.a.). Die blanken Aluminiumprofile knnen (je nach Kundenwunsch) in einem oder mehreren Verarbeitungsschritten veredelt werden, bevor sie zum (End-)Produkt verarbeitet werden. Oberflchenveredelung von Profilen: Beschichten Bevor ein Beschichtungsstoff aufgebracht wird, mssen die Profile vorbehandelt werden. Nach dem Beizen und Entfetten wird eine Konversionsschicht als Haftvermittlung aufgebracht. Hierbei werden die Gelbchromatierung, die Grnchromatierung und chromfreie Verfahren eingesetzt. Das Eloxieren wird auch als Vorbehandlung (Voranodisation) vor dem Beschichten eingesetzt. Das pulverbeschichtete Aluminiumprofil in dieser EPD wurde mit einem chromfreien Beschichtungsverfahren modelliert. Die Schicht der Gelbchromatierung ist Chrom-VI-haltig. Verfahren und Schichten auf der Basis von Chrom-VI drfen seit dem 21. September 2017 (Sunset-Date) nicht mehr eingesetzt werden (EU 348/2013). Fr eine Vielzahl von Prozessen und Anwendungen sind Antrge auf weitere Verwendung fristgerecht zum 21. Mrz 2016 eingereicht worden. ber diese Antrge ist bisher nicht entschieden worden. Artikel 58(1)(c)(ii) REACH legt fest, dass Antragssteller und Anwender, die in der Lieferkette von Antragstellern beliefert werden, ihre Anwendungen ber das Sunset-Date hinaus bis zur Entscheidung der Kommission fortsetzen knnen. In der Architektur werden zunehmend Objekte mit einer chromfreien Vorbehandlung ausgeschrieben. Systemhuser haben ihre Spezifikationen umgestellt. Im Bereich Automotive werden bedingt durch die Altautoverordnung schon seit mehr als 10 Jahren Chrom-VI-freie Verfahren eingesetzt. Nach der Oberflchenvorbehandlung erfolgt die Beschichtung mit einem flssigen Beschichtungsstoff oder einem Pulverlack. Der Flssiglack wird in der Regel in einem Ofen forciert getrocknet. Der Pulverlack wird in einem Ofen eingebrannt. Hierbei vernetzt das elektrostatisch aufgebrachte Pulver zu einem Lackfilm. Die Mglichkeiten der Farbgebung sind fast unbegrenzt. Profile werden in blichen Fertigungslngen (6 m) beschichtet. Anschlieend erfolgt die weitere Verarbeitung, beispielsweise zu Fenstern und Fassaden. Fr bestimmte Bauteile oder Komponenten ist es auch blich, dass diese vor der Oberflchenbehandlung aus dem Halbzeug gefertigt werden.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Material properties of the reference flow
    • conversion factor to 1kg: 1.0 -
    • gross density: 2700.0 kg/m^3
Time representativeness
Data set valid until 2025
Technological representativeness
Technology description including background system Heating - The aluminum billet is heated to 460°C to 530°C to allow the metal to reach its plastic state. Extrusion - with typical extrusion forces of 6'000 - 8'000 kg/cm2 the hot aluminum billet is pressed through a preheated die. This gives the profile its geometric shape. Cooling - Immediately after extrusion, the profiles are cooled (there are different methods by air, water or spray) -> necessary for final strength. Stretching - After extrusion, the profiles are stretched to straighten them. Cutting to length - cutting of the profiles according to the customer's requirements (standard 6,000 mm). Tempering - Hardening of the profiles at a temperature between 145 - 210 °C (5 - 12 h). Packing - After that, the profiles are packed according to the customer's requirements. Insulation (optional) - In order to reduce the thermal conductivity of windows and doors, composite profiles with webs made of materials with very poor thermal conductivity can be used. These often consist of polyamide strips. Scheme extrusion process - the heated bolt is pressed through a die. Pressed bolt Tools for hollow profiles Scheme extrusion process - the heated bolt is pressed through a die After the extrusion process, the profiles can be optionally surface finished and/or mechanically processed. The entire manufacturing process is monitored by certified quality management systems (e.g. /DIN EN ISO 9001/; /IATF 16949/ etc.) with regard to qualitative product requirements. Physical properties of aluminum (EN AW-6060): The declaration refers to average powder-coated aluminum profiles of the plants participating in the EPD. The declared unit is 1 kg of aluminum profile.

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Production
A1-A3
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
Input
  • 42.37
  • 0.01172
  • -31.64
Input
  • 0.2948
  • 0
  • 0
Input
  • 42.66
  • 0.01172
  • -31.64
Input
  • 112.7
  • 0.0386
  • -68.84
Input
  • 0.04652
  • 0
  • 0
Input
  • 112.7
  • 0.0386
  • -68.84
Input
  • 0.23
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.1017
  • 0.00001612
  • -0.07993
Output
  • 0.0008563
  • 2.915E-10
  • -3.783E-8
Output
  • 2.2
  • 0.04009
  • -1.598
Output
  • 0.005986
  • 0.000004762
  • -0.004155
Output
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0.96
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0

IndicatorUnit Production
A1-A3
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
  • 8.589
  • 0.002322
  • -5.588
  • 4.167E-10
  • 6.96E-15
  • -7.849E-11
  • 0.00219
  • 6.194E-7
  • -0.001496
  • 0.03949
  • 0.000008664
  • -0.02845
  • 0.002688
  • 0.00000106
  • -0.001744
  • 0.00001264
  • 1.075E-9
  • 5.095E-7
  • 97.55
  • 0.02659
  • -58.27