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Process Data set: Levita clay plaster UP2 (en) en de

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Most recent version of this data set:00.00.065

Key Data Set Information
Location DE
Geographical representativeness description Die Ökobilanz beruht auf Daten zu Energie- und Stoffströmen im Werk Ering (Rottal-Inn).
Reference year 2023
Name
Base name ; Quantitative product or process properties
Levita clay plaster UP2
Use advice for data set None
Technical purpose of product or process Levita basecoat clay plaster UP2 is a ready-to-use clay dry mortar for the production of plaster coatings on various substrates. The declared clay plaster mortar is usually prepared mechanically using standard mixing technology (free-fall or forced action mixer). The application thickness varies between 4 - 25 mm depending on the substrate. The plaster hardens by evaporation of the mixing water. Clay plaster mortar in accordance with DIN 18947 can be replasticised by watering after hardening. Replasticisation enables the clay plaster mortar to be recovered at the end of its life cycle.
Synonyms Putzmörtel
Classification number 1.4.04
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 1.4.04 Mineral building products / Mortar and Concrete / Renders and plasters
General comment on data set Der Datensatz bezieht sich auf erhobene Daten beim Deklarationsinhaber im Werk Ering. Der Datensatz entspricht der Produktkategorieregeln für Lehmputzmörtel (PKR LPM Ü5, 2022:04) des Programmbetreibers (Dachverband Lehm e.V.). Die Europäische Norm EN 15804:2022-03 dient als Kern-PKR. Eine unabhängige, externe Verifizierung der Deklaration nach DIN EN ISO 14025:2010 ist erfolgt.
Scenarios
  • Scenario: Recycling Trockenverfahren - Nach Modul C1 trocken rückgewonnene Lehmputzmörtel werden nach Modul C3 mechanisch zerkleinert und als sekundäre Ausgangsstoffe für Lehmprodukte, die im Trockendosierverfahren hergestellt werden wiederverwertet. Bei diesem Verwertungsszenario ersetzen die Bestandteile des Abbruchmaterials ansonsten technisch getrockneten Baulehm und getrockneten Sand (IM D3). Es werden Durchschnittswerte für die Massenanteile von Baulehm (42 M.-%) und Gesteinskörnungen (58 M.-%) in rückgewonnenen Lehmputzmörteln angenommen und ein Masseverlust von 5M.- % unterstellt.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Material properties of the reference flow
    • gross density: 1900.0 kg/m^3
Time representativeness
Data set valid until 2029
Time representativeness description Die vorliegende EPD bildet die Ökobilanz der Herstellung von Levita Lehmunterputz UP2 ab. Bezugsjahr ist das Jahr 2023.
Technological representativeness
Technology description including background system Levita Lehmunterputz UP2 besteht aus Baulehm aus einem werksnahen Lehmvorkommen (Primärlehmaushub) , mineralischen und pflanzlichen Zusatzstoffen nach DIN 18947. Die mineralischen Komponenten für Levita Lehmunterputz UP2 werden durch passive Solarnutzung getrocknet. Die PKR für Lehmputzmörtel definiert das Solartrocknungsverfahren alles eines von vier Herstellverfahren. Dosierung, Mischung und gravimetrischen Absackung erfolgen im solar getrockneten Zustand der Komponenten. Die elektrische Energie aus Wasserkraft liefert ein regionales Versorgungsunternehmen und eine werkseigene PV-Anlage. Der Stromüberschuss aus der PV-Anlage wird als exportierte elektrische Energie (EEE) deklariert.

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Raw material supply
A1
Production
A1-A3
Transport
A2
Manufacturing
A3
De-construction
C1
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
Recycling Trockenverfahren
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0.000001228
  • 0.000003702
  • 5.812E-8
  • 0.000002416
  • 3.051E-9
  • 1.753E-9
  • -0.000001205
Input
  • 0.02436
  • 0.1025
  • 0.003024
  • 0.07515
  • 0.00002181
  • 0.00001253
  • -0.01768
Input
  • 0.01728
  • 0.01728
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0.01919
  • 0
  • 0.01919
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.00001118
  • 0.00003203
  • 0.000002689
  • 0.00001816
  • 1.561E-8
  • 8.966E-9
  • -0.00005004
Output
  • 0.000008281
  • 0.002384
  • 0.000001171
  • 0.002375
  • 0.0002134
  • 3.18E-12
  • -7.782E-8
Input
  • 0.04164
  • 0.1198
  • 0.003022
  • 0.07515
  • 0.00002181
  • 0.00001253
  • -0.01768
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0.000008282
  • 0.95
  • 0
Input
  • 0.0456
  • 0.1169
  • 0.04515
  • 0.02617
  • 0.003319
  • 0.001907
  • -0.6926
Input
  • 0.0001512
  • 0.0001512
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • ND
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • ND
  • 0
  • 0
  • 1
  • 0
  • 0
Input
  • 0.04575
  • 0.1171
  • 0.04515
  • 0.02617
  • 0.003319
  • 0.001907
  • -0.6926
Output
  • 0.01604
  • 0.01607
  • 0.000006608
  • 0.00002644
  • 3.795E-9
  • 2.078E-7
  • -0.01614
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndicatorUnit Raw material supply
A1
Production
A1-A3
Transport
A2
Manufacturing
A3
De-construction
C1
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
Recycling Trockenverfahren
  • -0.003482
  • 0.0001633
  • 0.003282
  • 0.0003633
  • 0.00003239
  • 0.006896
  • -0.04168
  • -0.006878
  • -0.006886
  • -0.00001077
  • 0.000002306
  • 3.852E-7
  • 0.006878
  • -0.00008243
  • 0.001576
  • 0.005209
  • 0.003273
  • 0.0003609
  • 0.000032
  • 0.00001838
  • -0.0416
  • 0.00182
  • 0.001839
  • 0.00001939
  • 9.849E-8
  • 5.224E-9
  • 3.001E-9
  • -0.000008531
  • 0.0001091
  • 0.0001091
  • 4.063E-13
  • 4.137E-10
  • 4.027E-14
  • 2.314E-14
  • -1.952E-11
  • 0.00001011
  • 0.00001238
  • 0.000001358
  • 9.147E-7
  • 8.189E-8
  • 4.705E-8
  • -0.00003751
  • 0.002362
  • 0.002375
  • 0.000011
  • 0.000001197
  • 9.24E-8
  • 5.309E-8
  • -0.00003113
  • 0.00004616
  • 0.0001062
  • 0.0000576
  • 0.000002472
  • 1.868E-7
  • 1.073E-7
  • -0.0001538
  • 0.000006201
  • 0.00001442
  • 0.000007638
  • 5.839E-7
  • 4.999E-8
  • 2.872E-8
  • -0.00001099
  • 0.000004227
  • 0.000009593
  • 0.000005138
  • 2.288E-7
  • 1.706E-8
  • 9.803E-9
  • -0.00001391
  • 0.0001486
  • 0.0002134
  • 0.00001702
  • 0.00004776
  • 2.55E-7
  • 1.465E-7
  • -0.000214
  • 3.389E-7
  • 0.000001171
  • 2.335E-7
  • 5.982E-7
  • 2.64E-9
  • 1.517E-9
  • -6.162E-7
  • 0.03172
  • 0.1019
  • 0.04407
  • 0.02615
  • 0.003317
  • 0.001906
  • -0.6928
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND

IndicatorUnit Raw material supply
A1
Production
A1-A3
Transport
A2
Manufacturing
A3
De-construction
C1
Waste processing
C3
Recycling Potential
D
Recycling Trockenverfahren
1This impact category deals mainly with the eventual impact of low dose ionizing radiation on human health of the nuclear fuel cycle. It does not consider effects due to possible nuclear accidents, occupational exposure nor due to radioactive waste disposal in underground facilities. Potential ionizing radiation from the soil, from radon and from some construction materials is also not measured by this indicator.
2The results of this environmental impact indicator shall be used with care as the uncertainties on these results are high or as there is limited experiences with the indicator.
Potential Comparative Toxic Unit for humans - cancer effects (HTP-c) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Potential Comparative Toxic Unit for humans - non-cancer effects (HTP-nc) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Potential incidence of disease due to PM emissions (PM) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Potential Human exposure efficiency relative to U235 (IRP) 1
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Potential Comparative Toxic Unit for ecosystems (ETP-fw) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
Potential Soil quality index (SQP) 2
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND
  • ND