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Process Data set: Kalksandstein (en) de

Tags Dieser Datensatz ist Bestandteil der ÖKOBAUDAT.
Key Data Set Information
Location DE
Reference year 2016
Name
Kalksandstein
Use advice for data set Gültigkeitsbereich: Als Datenbasis wurden spezifische Daten aus den im Bundesverband Kalksandsteinindustrie e.V. organisierten Werken gemittelt. Die Ökobilanz umfasst die Rohstoff- und Energiegewinnung, Rohstofftransporte und die eigentliche Herstellungsphase von Kalksandsteinen der Rohdichteklasse 1,8. Die Daten sind repräsentativ für die Produktion des Bundesverbandes. Es erfolgte eine Durchschnittsbildung auf Basis der jährlichen Produktionsvolumen 2014 der Werke des Bundesverbandes. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege-bis-Werkstor Im Einzelnen wurden folgende Prozesse in das Produktstadium A1-A3 der Kalksandstein-Herstellung einbezogen: Bereitstellungsprozesse von Hilfsstoffen & Energie Transporte der Ressourcen und Vorprodukte (Kalk, Sand etc.) zum jeweiligen Produktionsstandort Herstellprozess im Werk inklusive energetischer Aufwendungen, Herstellung von Hilfsstoffen, Entsorgung anfallender Reststoffe Herstellung der anteiligen Verpackung
Technical purpose of product or process Mauersteine für tragende und nicht tragende Wände.
Classification number 1.3.01
Classification
Class name : Hierarchy level
  • OEKOBAU.DAT: 1.3.01 Mineral building products / Bricks, blocks and elements / Sand lime brick
  • IBUCategories: null / null / null
General comment on data set Die in der Ökobilanz berechneten Produkte sind durchschnittliche unbewehrte Mauersteine unterschiedlicher Formate aus Kalksandstein. Kalksandstein gehört zur Gruppe der dampfgehärteten Baustoffe. Die Daten sind repräsentativ für die Produktion der Mitglieder des Bundesverbandes. Es erfolgt eine Durchschnittsbildung auf Basis der jährlichen Produktionsvolumen 2014 der Werke des Bundesverbandes.
Copyright Yes
Owner of data set
Quantitative reference
Reference flow(s)
Material properties of the reference flow
    • gross density: 1800.0 kg/m^3
Time representativeness
Data set valid until 2021
Technological representativeness
Technology description including background system Grundstoffe: Sand: 65 - 85 M-%, Kies: 0 - 45 M-%, Brechsand: 0 - 10 M-%, Branntkalk: 5 - 12 M-%, Gesteinsmehl: 0 - 2 M-%, Zusätzlich werden 3 - 6 M-% Wasser (bezogen auf die Feststoffe) eingesetzt. Herstellung: Die verwendeten Rezepturen werden den jeweiligen Rohstoffeigenschaften angepasst und variieren innerhalb der unter 2.6. Grundstoffe/Hilfsstoffe angegebenen Schwankungsbreiten. Weitere Stoffe sind nicht enthalten. Die Rohstoffe (Sand, Branntkalk und Wasser) werden entsprechend der jeweiligen Rezeptur gravimetrisch dosiert und intensiv miteinander vermischt. Anschließend wird die Rohstoffmischung in einem Reaktor genannten Reaktionsbehälter zwischengelagert, wobei es zu einer exothermen Reaktion kommt. Damit wird sichergestellt, dass der Branntkalk vor der Weiterverarbeitung vollständig zu Kalkhydrat ablöscht. Vom Reaktor gelangt das Mischgut in einen Nachmischer, in dem es durch Wasserzugabe auf Pressfeuchte gebracht wird. Die Verdichtung und Formgebung der Rohmasse erfolgt im Anschluss hieran in Formkästen durch die Kalksandsteinpressen. Die Rohlinge werden dann mittels einer Stapelautomatik auf Härtewagen gestapelt und über ein Schiebebühnensystem per Gleisanlage in den Härtekessel transportiert. Die Ausbildung der endgültigen Eigenschaften der Bauteile erfolgt während der anschließenden Dampfhärtung über 6 – 12 Stunden bei etwa 200°C und einem Druck von ca. 16 bar in Dampfdruckkesseln, den sog. Autoklaven. Hier bilden sich aus den eingesetzten Stoffen Calcium-Silikat-Hydrate. Die Reaktion des Materials ist mit der Entnahme aus dem Autoklav abgeschlossen. Der Dampf wird nach Abschluss des Härtungsprozesses für weitere Autoklavzyklen verwandt. Das anfallende Kondensat wird soweit technologisch möglich als Prozesswasser genutzt. Deklarierte Einheit: Die Deklaration bezieht sich auf die Herstellung von 1 t Kalksandstein.Durch Multiplikation der Ergebnisse mit der Rohdichteklasse, z.B. RDK 2,0, erhält man die Ökobilanzergebnisse pro m³.

Indicators of life cycle

IndicatorDirectionUnit Production
A1-A3
Input
  • 175
Input
  • 0
Input
  • 175
Input
  • 997
Input
  • 0
Input
  • 997
Input
  • 4.76
Input
  • 0
Input
  • 0
Input
  • 0.309
Output
  • 0.000339
Output
  • 11.7
Output
  • 0.0218
Output
  • ND
Output
  • ND
Output
  • ND
Output
  • ND
Output
  • ND

IndicatorUnit Production
A1-A3
  • 136
  • 1.54E-9
  • 0.00239
  • 0.0893
  • 0.0171
  • 0.0000289
  • 943